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2020.04.17
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プログラム曲げ加工注意点

概要現場からの手書きメモに基づいた、板金加工における具体的なノウハウや注意事項をまとめた記事です。ベンダーでの限界高さ以下の曲げ加工、曲げ変形対策のスリット加工、曲げによる出っ張り解消法など、設計やプログラム作成時に役立つ重要な情報を含みま...
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ホープエンジニアリング向け製品バカ穴サイズ

ホープエンジニアリング向け製品のバカ穴はレーザー穴の場合レーザーのスタートエンドのボッチ（小さいジョイント）が認められていないためφ13以下の穴に関しては図面指示寸法より-0.2で作製する。（工程表のボール盤工程を確認すること）レーザー穴に...
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成形加工

・タップ（TAP）・・・ねじ穴を加工（めねじ）切削タップ：ドリルで削って穴をあける。切粉が発生。転造タップ：複合機でねじ穴を加工する※タップ下穴は『各種下穴指示』参照。・バーリング（BR）・・・タップ穴にフランジをつけて補強するフランジ→厚...
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バーリングの下穴について　~スプリングバックとは~

M5バーリング（以降BR）の下穴径は1.6ｔはφ2.5　2.0ｔはφ3.1にする理由はスプリングバックが起こり、BRの内径が小さくなりタップが通らなくなるからスプリングバックとはBR加工した際に穴の先端がㇵの字に縮むこと特に1.5~2.0ｔ...
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曲げに対するスリットの入れ方

箱形状や板厚のツラ位置で曲げが入る製品は曲げによる変形、干渉を回避するためスリットを入れる。以下では箱形状を例に作成する際のルールを説明する今回はSUS2.0t　120x100x30の箱をつくるものとする120x100の基準面に対して30の...
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浅野向け製品バカ穴/曲げR

浅野向け製品はホンダ規格(HES)が採用されているため図面指示バカ穴+0.1で作製する（寸法許容は0～+0.2）ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー2023/10/17浅野の後藤さんより上記廃止指示有り。基本的には図面の...
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