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2020.05.152020.05.20
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曲げに対するスリットの入れ方

箱形状や板厚のツラ位置で曲げが入る製品は曲げによる変形、干渉を回避するためスリットを入れる。以下では箱形状を例に作成する際のルールを説明する今回はSUS2.0t　120x100x30の箱をつくるものとする120x100の基準面に対して30の...
プログラム

機械からの取り出し

ブランク（切断）をする機械から製品を取り出す際に使用する仕組みについて (1000F/7000)CP（カッティングプレート）機械のなかにある30㎜程度の銅板の溝でエアーで切断の際にでるごみを吸う。溝は30㎜であるが、40～50㎜程度でも吸う...
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バーリングの下穴について　~スプリングバックとは~

M5バーリング（以降BR）の下穴径は1.6ｔはφ2.5　2.0ｔはφ3.1にする理由はスプリングバックが起こり、BRの内径が小さくなりタップが通らなくなるからスプリングバックとはBR加工した際に穴の先端がㇵの字に縮むこと特に1.5~2.0ｔ...
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プログラム曲げ加工注意点

概要現場からの手書きメモに基づいた、板金加工における具体的なノウハウや注意事項をまとめた記事です。ベンダーでの限界高さ以下の曲げ加工、曲げ変形対策のスリット加工、曲げによる出っ張り解消法など、設計やプログラム作成時に役立つ重要な情報を含みま...
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サトキン　戦車受注の流れ

〈受注〉※注文書の図番はﾊｲﾌﾝがあるが社内管理図番ではﾊｲﾌﾝなし(例…注文書P84-5066、社内P845066)※登録図面を図面番号順に全て出す(工程票に付ける際に見つけやすいよう)〈外注〉※東和精機：P845079は公差指示がある図...
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平じゃない板材への割付

パンチングメタルや縞板、エクスパンドといった通常の材料とは違い穴や段差がある材料を加工する際は、NCプログラムを書き換えてヘッドが落ちて衝突しないようにする必要がある。この作業はTruTops,MetaCAMどちらも共通である加工割付が終了...
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